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怎么才能預防焊接設備出現飛濺現象?

2020-07-24 09:00:00 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

怎么才能預防焊接設備出現飛濺現象?

  焊接設備在實際焊接過程中,由于以下原因會產生一定量的飛濺:這種飛濺主要是由于熱解時保護氣體的膨脹,以及高溫下熔融液滴和熔池中的氧化氣體引起的。另外,在液滴或熔池中產生的氣泡和從液滴流出的氣體的劇烈膨脹會引起飛濺。

  焊接設備這種飛濺的產生主要取決于焊縫的極性。當正極性用于焊接時,正離子從熔池飛到導線末端的液滴,并且機械沖擊力大,這容易引起大顆粒的飛濺。通過反極性焊接,電子與液滴碰撞并且飛濺很小。在短路過渡焊接中,直流母線的電感調節不當,使電源的動態特性不合適。當液滴短路時,短路電流增長太快或太慢,并且小顆粒被濺起。

 

  未正確選擇焊接電流和電壓。焊接電流對液滴的過渡特性有很大影響。在長弧焊中,當焊絲的直徑恒定并且焊接電流增加時,液滴變得更細,并且在液滴轉移期間產生的飛濺相應地減少。然而,在短路過渡焊接的情況下,當電流足夠大時,液滴轉變的特性惡化,并且飛濺增加。在這種情況下,必須選擇適當的電流值。

  焊接設備電壓是決定電弧長度和液滴傳遞性能的重要因素。如果電壓太大或太小,無論在小電流或大電流下焊接,飛濺都會增加。如果電壓太大,不僅液滴尺寸會增加,而且電弧長度也會變長。粗線在電線末端處于隨機擺狀態,容易引起飛濺。電壓太小,電弧長度短。長時間容易在工件和電線之間造成短路。

  電線將在整個延伸長度上加熱。引起大爆炸并產生大顆粒飛濺。在長弧焊期間電弧電壓太低,這可能導致電弧"潛入"熔池的凹坑。此時,一旦液滴與熔池短路接觸,大顆粒就會飛濺。在焊接機的焊接過程中產生的飛濺降低了焊絲的焊接速度。

  當焊接設備飛濺嚴重時,可以破壞焊接過程的穩定性和焊縫的形成。噴嘴上的飛濺經常影響氣體的循環并破壞氣體的保護作用。在自動生產線中,通常通過清潔噴嘴浪費工作時間,這降低了生產效率。因此,必須將飛濺減少到可以容忍的最小程度。

  以上為大家介紹的就是如何防止焊接設備發生飛濺現象,希望能夠對大家有所幫助。

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