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滾焊機的概述及工藝參數分析

2019-09-05 09:44:18 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  滾焊機的概述及工藝參數分析


  滾焊機屬于一種電阻焊,是將工件組對后形成搭接或對接接頭,再置于兩滾輪電極間,滾輪電極壓緊焊件并轉動,連續或斷續通電,形成一條連續焊縫的焊接方法。滾焊廣泛應用在要求密封性的接頭制造上,有時也用來連接非密封性的鈑金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。


  波紋管應用在閥門中,主要起密封隔離作用。在各種波紋管閥門中,無論是截止閥、節流閥、調節閥還是減壓閥,波紋管都是作為閥桿的無填料密封隔離元件。在閥門工作過程中,波紋管與閥桿一起進行軸向位移和復位。同時,它還承受流體的壓力并保證密封。與填料密封閥門相比,波紋管門具有更高的可靠性和使用壽命,因此,波紋閥門在核工業、石油、化工、醫藥及航空航天等領域得到了廣泛應用。在實際應用中,波紋管經常與其他元器件如法蘭、接管和閥桿等焊為一體。采用滾焊的方法焊接波紋管,效率高,應用較多。


  主要工藝參數分析


  1、電極壓力對于滾焊,電極施加在工件上的壓力是影響焊縫質量的一個重要參數。電極壓力過小,會造成表面局部燒穿、溢出、表面飛濺及焊透率過大;電極壓力過大,會使壓痕過深,同時會加速電極滾輪的變形和損耗。


  2、焊接速度及脈沖頻率一個密封焊的焊縫,絕不是焊點愈密愈好,焊點間的重疊系數以30%為宜,焊接速度及脈沖頻率的變化直接影響到重疊率的變化。

滾焊機的概述及工藝參數分析.jpg

  3、充電電容及電壓改變充電電容或充電電壓,是焊接時向工件傳遞的能量發生變化;二者不同參數的匹配方式,又有強規范和弱規范的區別,而針對不同的材料,需要采取不同的能量規范。


  4、滾輪電極端面形式及尺寸常用的滾輪電極形式有F型,SB型、PB型和R型四種,當滾輪電極端面尺寸不合適時,會影響焊核形成尺寸和焊透率,也會對焊接過程造成一定的影響。


  由于對焊接接頭質量要求主要體現在接頭應具有良好的密封性和耐蝕性上,確定以上幾種參數時應考慮到對焊透率和重疊率的影響。實際焊接過程中各種參數是相互影響的,必須進行適當配合、調整才能獲得優質的滾焊接頭。


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