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滾焊機工作原理及應用領域

2019-09-05 09:40:48 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  滾焊機工作原理及應用領域


  滾焊機又稱縫焊機,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊的焊縫由一個焊點組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段,但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象,使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點;而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置,使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。


  滾焊機工作原理

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  采用可調行程氣缸加壓,避免上下電極碰撞損傷。采用三相無極調速電極驅動,焊接速度調整方便、穩定。巧妙合理的內部結構,減少發熱導致的焊接性能減弱銀軸瓦旋轉導電優良接觸.最大限度減少電能轉換的損失。超聲波金屬滾焊機是由于焊點間有一定的間距,所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極,電極緊壓焊件并轉動,焊件在圓盤狀電極只間連續送進,再配合脈沖式通電。就能形成一個連續并重疊的焊點,形成焊縫,可運用金屬的滾焊。


  滾焊機應用領域


  滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。超聲波金屬滾焊機適用于鋁塑復合管生產、太陽能集熱器(熱交換器管板焊接)、電熱器具(發熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接。一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃(huang)金等高傳導性金屬焊接應用行業,在太陽能、電池、五金制品得到有效地應用。


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