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激光-TIG復合焊及采用復合焊的優點

2019-08-29 10:07:52 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  激光-TIG復合焊及采用復合焊的優點


  激光-氬弧焊(簡稱TIG焊)復合焊的主要目的是有效地利用電弧能量,在較小的激光功率條件下獲得較大的熔深,同時提高激光焊接對接頭間隙的實用性,降低激光焊的裝配精度,實現高效率、高質量的焊接過程。


  激光-TIG復合焊有兩種方式:一是沿焊接方向,激光與電弧間距較大,前后串聯排布,兩者作為獨立的熱源作用于工作,主要是利用電弧熱源對焊縫金屬進行預熱或后熱,達到提高激光吸收率、改善焊縫組織和性能的目的。二是激光與電弧共同作用于熔池,焊接過程中激光與電弧之間存在相互作用和能量的耦合,也就是通常所說的激光-電弧復合熱源焊接。采用復合熱源焊接方法的主要優點如下:


  1、有效的利用激光能量:母材處于固態時對激光的吸收率很低,而熔化后對激光的吸收率可高達50%~100%。采用復合焊時,TIG或MIG電弧先將母材熔化,接著用激光照射熔融金屬,從而提高母材對激光的吸收率。

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  2、增加熔深:在電弧的作用下,母材熔化形成熔池,而激光束又作用在電弧形成熔池的底部,加之液態金屬對激光束的吸收率高,因而復合焊較單純激光焊的熔深大。


  3、穩定電?。簡为毑捎脷寤『笗r電弧有時不穩定,特別是在小電流的情況小,當焊接速度提高到一定值時會引起漂移,使焊接過程無法進行;而采用激光-電弧復合焊時,激光產生的等離子體有助于穩定電弧。


  激光-TIG復合焊時,氬弧焊多采用直流正接,因為此時能量輸入、能量密度和電極壽命都有增加,尤其是采用低電流、高焊接速度和長電弧時,激光-TIG復合焊的焊接速度可達單獨激光焊的2倍,咬邊、氣孔大大減少。激光-TIG復合焊適合鋁合金薄板高速焊接。


  復合焊中保護氣體一般為氬氣、氦氣、或氬氣和氦氣的混合氣體,氬的電離能低,易于形成等離子體,與激光束光子形成耦合作用,不利于保護,所以純氦氣比純氬氣保護效果好,但從經濟角度來看,氬氣更經濟一些,國外有用混合氣體保護進行激光焊,效果良好,且可改善焊接工藝性能。


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