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氬弧焊機焊接缺陷以及有什么樣的防止措施

2019-08-23 09:54:41 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  氬弧焊機焊接缺陷以及有什么樣的防止措施


  氬弧焊的工藝缺陷與被焊材料、工裝、夾具、焊接設備等諸多因素有關。其中一些缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透等同其他的電弧焊焊接工藝相似。氬弧焊特有的經常出現的焊接工藝缺陷、產生原因及防止措施如下。


  一夾鎢:


  產生原因1、接觸引弧。


  2、鎢極熔化。


  防止措施1、采用高頻震蕩器或高壓脈沖引弧


  2、減小焊接電流或加大鎢極直徑,減小鎢電極伸出長度。調換有裂紋或撕裂的鎢電極


  二自動電焊機氣體保護效果差:

氬弧焊機焊接缺陷以及有什么樣的防止措施.jpg

  產生原因氫、氮、空氣、水等有害氣體污染


  防止措施1、采取純度為99.99%(體積分數)的氬氣


  2、有足夠的提前送氣和滯后停氣時間


  3、正確連接氣管和水管


  4、做好焊槍清理


  5、正確選擇保護氣流量、噴嘴尺寸、電極伸出長度等


  三電弧不穩:


  產生原因1、焊件上有油污


  2、接頭坡口太窄


  3、鎢電極污染


  4、鎢極直徑過大


  5、弧長過長


  防止措施1、做好焊前清理工作


  2、加寬坡口、縮短弧長


  3、去除污染部分


  4、使用正確的鎢電極及夾頭


  5、壓低噴嘴距離


  四鎢極損耗過渡:


  產生原因1、氣保焊不好,鎢電極氧化


  2、反極性連接


  3、鎢電極直徑過小


  4、夾頭過熱


  5、停焊時鎢電極被氧化


  自動電焊機焊接過程防止措施1、清理噴嘴,縮短噴嘴距離,適當增氬氣流量


  2、增大鎢極直徑或改用正接法


  3、增大鎢極直徑


  4、磨光鎢極,調換夾頭


  5、增加滯后停氣時間


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