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電焊機維修過程中采用的新型材料

2019-08-15 10:03:05 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  電焊機維修過程中采用的新型材料


  電焊機維修的過程最大問題就是炸管了,也是困擾電焊機廠家的難題。為什么會產生炸管呢?熱量過高,不能及時的散發出去,造成炸管。因此,要想個辦法讓熱量急速導出去就


  很有必要了。因此作為超高導熱超高絕緣的性能的陶瓷就成為理想中的材料了。


  陶瓷具有以下特點;


  1.陶瓷具有超高導熱,(導熱系數在29.3W/M)


  2,高抗電絕緣,抗電擊穿(抗電壓可以達到12000V)

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  3,耐高溫。(可以再1600度以下正常工作)


  4,高強度。(作為陶瓷比較重大的一個缺點,廣州昂泰電子作為阿里常年銷量第一的企業。在這方面做得比較成功。屬于領先水平)。


  5,耐磨損。防火等級高。(達到了美國軍用放火等級的最高級別)


  6,天然有機物,(材質無需認證,歐盟直接豁免的)無毒。重量輕,密度僅僅為3.9.可以大大的減少工業負荷。


  7,抗老化,


  代替矽膠片后可以保守估計可以降低30%的溫度。這樣可以有效的避免炸管,燒壞電路,低熔點焊縫開裂、焊點脫落。


  抵抗老化造成的絕緣性丟失的情況發生,并且使產品的壽命極大的增加,大幅度減少回廠返修率的,從而大大的提高了電焊機品牌的知名度


  那么,使用它替代以前的傳統材料可以解決哪些問題呢?


  1.開機后半小時以上,有炸機,燒管現象的,需電路檢查無異常。


  2.開機一段時間,測量管子波形由正常轉為不正常的變形狀態。


  3.手摸管子很發燙,而散熱片不發熱的情況。


  4.產品賣出后,很長一段時間,客戶退回的燒管壞機。


  5.設備對于導熱絕緣要求高。


  高壓高頻設備的理想導熱絕緣材料


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