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等離子切割弧焊焊接參數的選擇方法

2019-08-14 09:38:26 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  等離子切割弧焊焊接參數的選擇方法


  (1)鎢極類型及鎢極內縮量一般使用鈰鎢極。鎢極內縮量為1.5-3mm。


  (2)保護氣種類及流量保護氣流量應與離子氣流量有恰當比例,以避免氣流紊亂,影響保護效果。一般微束等離子弧焊為2.5-10L/min,常規等離子弧焊為3.5-30L/min(其中穿透型為15-30L/min)。


  (3)離子氣種類及流量離子氣流量增加,可使等離子流力和熔透能力增大。在其他條件不變時,進行穿透法焊接時必須要有足夠的離子氣流量以形成小孔,但流量過大時也會導致小孔直徑過大而使焊縫難以成形。故噴嘴孔徑確定后。離子氣流量應與焊接電流和焊接速度有適當匹配。一般微束等離子弧焊為0.24-0.6L/min,常規等離子弧焊為0.5-4L/min。

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  (4)噴嘴端面到焊件距離一般取3-8mm,可按焊接電流的大小增減.


  (5)焊接電流根據母材材質、壁厚、接頭形式及采用的焊接方法決定。就穿透型焊接而論,焊接電流過小不能形成小孔,電流過大會因小孔直徑過大而無法焊接,還可能引起雙弧現象。因此在噴嘴孔徑確定后,焊接電流的范圍基本已經確定,其值只與離子氣流量有關,見圖2-29a。一般采用熔透法或穿透法焊接鋼件,厚度在1-5mm時,焊接電流范圍為60-245A;采用微束等離子弧焊焊接各類金屬材料時,厚度為0.025-0.78mm的對接接頭,電流范圍為0.3-10A,厚度為0.8-1.5mm的對接接頭,電流范圍為15-36A。


  (6)電弧電壓取值范圍可為21-36V。


  (7)焊接速度視板厚、離子氣流量和電流大小,一般可取125-700mm/min。


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