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有什么途徑可以減少二氧化碳氣體保護機的飛濺

2019-08-09 09:44:52 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  有什么途徑可以減少二氧化碳氣體保護機的飛濺


  飛濺的根源有三種:工藝性飛濺、、冶金性飛濺和電源性飛濺。


  工藝性飛濺是指焊接電流及電弧電壓等設置不當而引起的飛濺。冶金性飛濺是指焊接時熔化金屬(熔滴和熔池)在焊接冶金過程中產生的氣相物質高速膨脹和逸出時發生的飛濺,即熔滴中的冶金反應產生的CO氣體體積膨脹和逸出發生的飛濺。對于冶金性飛濺只能采用特殊的CO2專用焊絲,即錳硅焊絲(H08Mn2Si或H10Mn2Si)進行施焊,來盡量減少CO的生成,從而可以盡量減少CO的冶金飛濺,但是很難根除;在CO2氣體中加入氬氣成為混合氣體時,可以減少飛濺。

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  氬氣的加入改變了焊接電弧及熔滴過渡的形態,稱為MAG焊。MAG焊時的混合氣體是Ar+CO2或Ar+O2,MAG焊的成本要求比MAGC(CO2焊)的成本高的多。


  我們關心的是電源性飛濺,就是CO2焊接電源的品質對飛濺的影響。這種飛濺產生的根源是細絲CO2焊接時焊接參數(I、Ua、L)未能達到最佳配合而發生熔滴非柔順過渡時的過熱爆炸。減少電源性飛濺的途徑是在“柔順短路過渡”條件方面進行焊接設備(電源)品質的分析。


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