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直流電焊機焊接填充層并蓋面的方法

2019-08-03 09:28:03 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  直流電焊機焊接填充層并蓋面的方法


  直流電焊機焊接填充為了保證氬弧焊打底的質量,不被焊穿,采用多層多道進行焊接,且每道焊道厚度不超過2mm,在5-7點仰焊部位最容易產生夾渣缺陷,所以焊接時要選擇好電流。


  用直流電焊機焊填充層時,采用兩小道并一層(即對角焊并排)。第一道焊縫從下角6點處從左往右引弧,同時選用電流100-110A左右,按反時針方向進行焊接,采用三角形小擺動挑弧法運條,運條要快,焊接時要注意熔池與下方坡口邊緣要預留凹陷1.5mm左右,便于蓋面,焊至5-4點時收弧,此時電流要調小些以免焊穿。


  接著往上焊,焊縫的厚度要均勻一至,挑弧的幅度要小些,焊至12點處與前收弧處連接,然后進行第一道焊縫的清理工作,再焊第二道焊縫(即上口),也是先焊前半圈后焊后半圈,在仰焊6點處沿著上口角焊接,焊接時要注意熔池與上方坡口邊緣的凹陷距離1.5mm左右,也是為了便于蓋面,保證焊縫的尺寸和外形美觀的熔合。


  直流電焊機焊蓋面焊時,以扁橢圓為佳,由于有了較好的打底焊(填充層)為基礎,所以施焊時跟填充層一樣,從一側仰焊6點前引弧,施焊時要快速過度,從上口向下采用三角形小擺動運條,并且焊接時兩邊要稍作停頓,以免產生咬邊。

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  運條幅度要上下均勻,寬窄一致,焊接過程中要注意焊條的角度隨管焊縫的變化而改變,接頭時位置要正中、要快,不能有寬窄、有凸出,而影響焊縫的外觀成形,焊至12點過處熄弧。另一側焊接時,同樣要注意以上幾點,焊至上口12點處時要稍微過點熄弧,熄弧時要填滿弧坑。


  焊好后要對焊件進行清理,去除藥渣和飛濺物,焊縫表面不許有氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。


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