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不銹鋼焊絲的具體焊接方法

2019-07-04 14:14:22 佛山市湯姆得焊接設備有限公司 閱讀

  1.焊接時周圍的條件,包括:母材材質、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態、環境溫度及濕度、清潔度以及根據上述諸因素而確定的焊絲(或焊條)種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍(或運條)方法等。


  2.用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區和熱影響區三部分。接頭基本形式有:對接、角接、搭接和T型接等。在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度。熔焊時,焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。


  3.用焊接方法連接的鋼結構稱為焊接結構。焊接坡口--根據設計或工藝要求,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀,經裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比;常用的焊接坡口形式有:I、V、Y、X、U、K、J型等。


  4.為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產生冷裂紋。為了消除焊接殘余應力和改善焊接接頭的組織和性能。保證焊接質量依靠五大控制環節:人、機、料、法、環。人—焊工的操作技能和經驗機—焊接設備的高性能和穩定性料—焊接材料的高質量法—正確的焊接工藝規程及標準化作業環—良好的焊接作業環境焊前依據焊接試驗和焊接工藝評定,制訂的焊接工藝規程是“法規”,是保證焊接質量的重要因素。


  5.焊接坡口及表面如果有油(油漆)、水、銹等雜質,熔入焊縫中會產生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷,給焊接接頭帶來危害和隱患。焊絲的熔化系數是指單位時間內通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/Ah)焊絲越細,其熔化系數越大,既效率越高。


  6.焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。焊接時,流經焊接回路的電流,一般用安培(A)表示。電弧兩端(兩電極)之間的電壓降,一般用伏特(V)表示。


  7.單位時間內完成焊縫的長度,一般用厘米/分鐘(cm/min)表示。焊接時,焊絲端頭距導電嘴端部的距離。熔焊時,由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量,亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。


  8.熔焊時,被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。熔焊時,焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好,焊縫成型美觀。


  9.CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊鋁必須用左向焊法。熔焊時,焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性,還往往存在著一些焊接缺陷,存在著較高的拉伸殘余應力;所以焊接接頭是焊接結構中的薄弱環節。


  10.提高焊接接頭的質量,可從以下途徑著手:正確選配焊接材料,采用合理的焊接工藝方法,控制熔合比,調節焊接熱循環特征,運用合理的操作方法和坡口設計,輔以預熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施,或焊后熱處理方法等,可獲得優質的焊接接頭。


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